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화강암은 일반적인 건축자재로서 경도, 내마모성, 아름다운 외관으로 인해 널리 환영받고 있습니다. 토목공사 또는 장식을 수행할 때 많은 사람들이 "화강암 1입방미터는 몇 톤에 해당합니까?"라는 질문에 직면할 수 있습니다. 오늘 저는 모든 분들을 위한 이 질문에 답하기 위해 왔습니다. 먼저 화강암의 밀도를 이해해야 합니다. 일반적으로 화강암의 밀도 범위는 입방미터당 2.63~2.75톤입니다. 즉, 화강암 1입방미터의 무게는 약 2630~2750kg입니다. 지역마다 화강암의 구성과 구조가 약간 다르기 때문에 실제 상황에 따라 비중을 조정할 수 있습니다. 그렇다면 화강암 1입방미터는 몇 톤에 해당합니까? 간단히 말해서, 1입방미터의 화강암은 대략 2.63~2.75톤, 즉 2.63~2.75표준 킬로그램에 해당합니다. 이 데이터는 엔지니어링 예산 책정 및 자재 조달, 특히 대규모 건설 중에 매우 중요합니다.. 무게를 잘 아는 것은 건설에 필요한 운송비와 장비를 정확하게 계산하는 데 도움이 됩니다. 또한, 화강암의 밀도는 사양과 가공 방법에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어, 절단되고 연마된 화강암은 일부 여분의 부품을 제거하여 약간 더 가벼워질 수 있습니다. 따라서 실제 적용 시에는 보다 정확한 데이터를 얻기 위해 특정 제품 매뉴얼을 따르거나 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다. 요컨대, 화강암의 무게를 이해하면 재료를 더 잘 선택하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 엔지니어링프로젝트의 안전성과 경제성도 향상됩니다. 화강암을 선택할 때는 가격과 외관에 중점을 두는 것 외에도 무게와 해당 운송 및 건설 요구 사항도 고려하는 것을 잊지 마십시오. 이 기사가 현재 리모델링이나 건축을 하고 있는 친구들에게 실용적인 정보를 제공할 수 있기를 바랍니다. 화강암에 대해 다른 질문이 있으시면 언제든지 문의메시지를 보내주세요.즉시 답변해 드리겠습니다!

경제가 발전하고 과학기술이 발전함에 따라 천연화강암가공에 대한 국민의 기술이 날로 발전하고 있다. 도시건축에는 화강암 자동차 정지석 기둥, 화강암 자동차 정지석 드럼, 화강암 자동차 정지석 공

럭셔리 석재 식탁 상판에는 어떤 장인 기술을 선택해야 합니까? 폴리싱 vs 글레이징 공정 고급 홈 데코레이션 중에서 고급 석조 식탁은 독특한 패턴과 자연스러운 색상, 고급스러운 질감으로 많은 가족의 첫 번째 선택이 되었습니다. 그러나 고급 석재 식탁 상판을 선택할 때 고객은 종종 선택에 직면하게 됩니다. 석재 자체의 자연스러운 광택을 보존할 것인지(연마)를 선택할 것인지 유리 기술을 사용하여 보호 및 미적 측면을 강화합니다? 이 기사에서는 고객이 더 많은 정보를 바탕으로 선택할 수 있도록 돕기 위해 다양한 관점에서 이 주제를 탐구할 것입니다. 연마공정 폴리싱 공정은 기계를 사용하여 폴리싱및 퍼비시를 여러 번 수행하고 최종적으로 아무것도 첨가하지 않고 경면 마감을 달성하는 작업입니다. 추가 유약 코팅. 장점은 돌 자체의 색상과 질감을 더욱 효과적으로 보존한다는 것입니다. 단점은 돌 자체의 더 높은 특성이 필요하며, 모든 종류의 돌을 연마할 수 있는 것은 아니며 가공 단계가 상대적으로 길다. 또한 기름이나 색이 새는 현상이 발생하기 쉬우므로 사용 시 높은 보호가 필요합니다. - 돌 본연의 색상과 질감을 되찾으세요! - 기름이나 먼지가 쉽게 새지 않습니다! 유지비가 높지 않아요! 연마공정의 장점 1. 자연의 아름다움: 고급석의 자연광택과 질감을 그대로 살리는 연마과정을 거쳐 가장 원시적이고 순수한 아름다움을 선사하는 스톤 다이닝 상판입니다. 이 아름다움은 각각의 럭셔리 스톤이 독특하고 그 광택과 질감이 시간의 증거인 자연의 절묘한 장인정신에서 비롯됩니다. 2. 질감 체험: 무가공 고급석 식탁 상판은 자연석에 가까운 표면 질감을 갖고 있으며, 따뜻한 촉감으로 자연과의 친밀감을 느낄 수 있습니다. 이러한 질감 경험은 글레이징 공정으로 완전히 재현하기 어렵습니다. 3. 환경 보호 및 건강: 연마 공정에서는 표면 처리에 화학 시약의 사용을 피하고 유해 물질의 방출을 줄이며 환경 친화적이고 건강합니다. 친환경 주택을 추구하는 소비자에게는 이는 부인할 수 없는 장점입니다. 글레이징 공정 유광코팅 오일 코팅으로도 알려진 글레이징 공정은 대리석 표면에 보호막을 형성하여 얼룩, 수분 침투, 균열을 방지합니다. 대리석 표면의 색상과 질감이 변색되는 것을 방지할 수도 있지만스크래치가 발생하기 쉽습니다. 현재 중국에서 인기 있는 라이트 럭셔리 스타일에 부합하는 폴리싱 공정보다 더 밝고 고급스럽습니다. 기름이나 색이 새는 현상이 잘 발생하지 않고, 사용이 더욱 편리하며, 후기 단계에서 유지관리비가 저렴합니다. - 고광택! 누수 방지 및 오염 방지! 저렴한 유지비용! - 날카로운 물체는 쉽게 긁히지 않습니다! 건조한 지역에서는 기포나 균열이 덜 발생합니다! 유약기술의 장점 1. 보호 성능: 글레이징 공정은 고급석 표면에 보호막을 형성하여 얼룩, 물때 등의 액체 침투를 효과적으로 방지하고 스톤이 손상되지 않도록 보호합니다. 동시에 이 보호 필름은 일상적인 마모와 긁힘을 방지하여 석재 식탁 상판의 수명을 연장합니다. 2. 광택 개선: 유약 처리된 고급 석재 식탁 상판의 표면 광택이 높아져 더 밝은 빛을 반사하고 가정 환경의 전반적인 밝기를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 광택은 보기에도 아름다울 뿐만 아니라, 석재 식탁 상판을 시각적으로도 더욱 고급스럽고 분위기 있게 보이게 해줍니다. 3. 유지보수 용이: 글레이징 가공을 통해 고급 석재 식탁의 청소 및 관리가 더욱 쉬워집니다. 표면에 얼룩이나 물때가 있어도 과도한 세척제나 힘들게 닦을 필요 없이 젖은 천으로 가볍게 닦아주면 제거됩니다. 어떻게 선택하나요? 명품 석조 식탁 상판을 선택할 때 고객은 실제 필요와 선호도에 따라 선택해야 합니다. 자연의 아름다움과 환경의 건강을 추구하고 일상생활에서 유지관리에 더 신경쓰지 않는다면 연마기술이 더 적합할 수 있습니다. 석재 식탁 상판이 더 나은 보호 성능, 더 높은 광택, 더 쉬운 유지 관리를 원한다면 글레이징 기술이 좋은 선택입니다. 또한, 어떤 장인정신을 선택하든, 명품 석재 식탁 상판의 품질과 생산 과정은 일정한 기준을 충족해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 선택할 때 제조업체의 평판, 제품 재료 및 장인 정신 세부 사항에 주의를 기울여 구입한 고급 석재 식탁 상판이 고품질이고 비용 효율성이 있는지 확인할 수 있습니다. 요컨대, 연마 공정과 유약 공정은 각각 고유한 매력과 장점을 가지고 있습니다. 선택 시 실제 필요와 선호도에 따라 결정해야 하며, 만족스러운 제품을 구매하려면 제품 품질, 제조 공정 등의 측면에 주의를 기울여야 합니다....

대리석테이블 상판의 가장자리를 연마하는 방법은 테이블 상판의 심미성과 실용성을 높이기 위한 다양한 방법이 있습니다. 다음은 대리석 테이블 상판 가장자리를 연마하는 8가지 일반적인 방법입니다: 다양한 가장자리 처리 방법은 대리석 테이블 상판의 미학과 실용성에 다양한 영향을 미칩니다. 가장자리 처리 방법을 선택할 때 개인의 미적 선호도, 사용 요구 사항 및 가정 스타일을 종합적으로 고려해야 합니다. 한편, 모서리 처리의 품질과 효율성을 보장하려면 전문 석재 가공 제조업체를 선택하여 가공하는 것이 좋습니다. 명품 석재 다이닝 테이블 상판 케이스 감상

1. 석재 소개 두께 진화 1990년대 석재가공산업의 석재두께는 대개 20mm 이상이었다. 그러나 금세기가 시작되면서 돌의 두께가 20mm에서 18mm, 16mm, 심지어 10mm로 줄어들기 시작했습니다. 두께가 20mm 미만, 심지어 10mm인 석재를 사용하여 건물의 무게를 줄여야 하는 경우 석재의 설치 강도가 사용 요구 사항을 충족하는 한 이해할 수 있습니다. 세라믹 타일과 마찬가지로 두께도 10mm를 넘지 않아야 하나요? 그러나 천연석은 자연의 특성상 형성과정에서 자연환경과 지질학적 과정의 영향을 받습니다. 다양한 돌은 물리적, 화학적 구성과 특성에 상당한 차이가 있습니다. 일부 돌의 두께는 20mm 또는 그보다 더 얇지만 강도는 여전히 건축 장식 요구 사항을 충족할 수 있습니다.. 그러나 일부 돌은 강도 요구 사항을 반드시 충족하지 못할 수도 있습니다. 그러므로 이를 구별하고 구별할 필요가 있다. 얇고 강도가 낮은 석재는 강도 요구 사항이 있는 건물에는 사용할 수 없습니다. 2. 석재 종류 및 두께 요구 사항의 차별화 실제로 건물에 사용되는 석재의 적절한 두께를 규제하는 국가, 산업 및 지역 표준은 거의 없습니다. 커튼월의 두께에 대해서는 적절한 사양과 요구사항만 정해져 있습니다. 그러나 이러한 두께 요구 사항은 과학적이고 합리적입니까? 건물 장식의 석재 두께에 대한 요구 사항은 상세하게 분석되어야 하며 다르게 취급되어야 하며 일반화되어서는 안 됩니다. 석재의 종류, 사용되는 환경, 석재의 기능과 목적, 석재의 설치 방법 등의 요인에 따라 달라집니다. 일부 돌은 두께가 몇 밀리미터 또는 심지어 10mm에 달하며 문제는 그다지 크지 않습니다. 예를 들어, 높이가 3m 미만인 벽석을 설치하고 접착제 시공을 사용하는 경우 사양이 크지 않은 경우에는 얇은 돌이나 10mm 두께의 돌도 사용할 수 있습니다. 장식용으로만 사용되는 비내력 캐비닛에 사용되는 석재의 두께는 더 얇을 수 있습니다. 그러나 구체적인 상황, 석재 종류, 사용 환경, 안전 요건 등을 구분하지 않고 석재의 두께를 남용하는 것은 잘못된 것입니다! 3. 석재 두께에 관한 실무적 문제와 기준 25mm 또는 20mm의 석재 두께가 필요한 프로젝트와 같은 일종의 건설 프로젝트를 예로 들어 보겠습니다. 일부 국가 시장에서는 25mm 두께의 석재를 공급하기 어렵기 때문에 일부 석재 회사는 서면 석재 변경 계약서에 서명하지 않고 일반 계약자와 협상하여 석재 두께가 23mm 또는 18mm(구두 합의)가 될 수 있다는 데 동의했습니다. 계약. 이 프로젝트는 처음부터 끝까지 수개월이 걸렸으며, 그 동안 당사자나 시공사 모두 공급된 석재에 대해 어떠한 이의도 제기하지 않았습니다. 그러나 대금을 정산할 때 문제가 발생했다. 당사자와 시공사가 계약대로 대금을 돌의 두께에 따라 차감하지 않았다. 이런 경우는 셀 수 없이 많습니다. 석재 두께 문제는 오랫동안 완전히 근절되거나 변경되지 않았으며 여전히 얇고 얇은 석재가 석재 시장을 지배하여 석재 정밀 가공 기업과 석재 작업자에게 끝없는 어려움을 겪고 있습니다. 앞에서 언급한 25mm 및 18mm 두께의 석재 관련 문제는 "GB/T19766-2016 천연 대리석 건축 패널" 섹션 6.1.1의 표 2 요구 사항에 따라 클래스 A 제품의 허용 오차는 ±1.0mm입니다. B품의 공차는 ±1.5mm, C급 제품의 공차는 ±2.0mm입니다. 따라서 일부 석재 가공 회사에서는 -2.0mm의 석재 두께도 허용된다고 생각합니다. 그렇게 생각하시면 완전히 틀린 생각입니다. 4. 경제적 압박과 기준 준수 현재 상황은 프로젝트 당사자가 저렴한 가격에 낙찰되고, 석재 가공 업체가 A급 제품(우수 제품)으로 공급을 검사하고, 일부 B급 제품이 거의 수용되지 않는 경우도 있다. B레벨의 하한선을 초과하여 C레벨 제품(적격제품)의 품질에 접근하거나 도달하면 프로젝트 당사자는 이를 수용할 수 없습니다. 앞서 사례처럼 시공사가 25mm 판의 두께는 23mm, 20mm 판의 두께는 18mm로 구두로만 합의했을 뿐 변경 통지를 하지 않은 것도 이 때문이다. 해당 프로젝트의 저가 낙찰에는 A급 제품이 필요한데 B급 또는 C급 제품에 대한 요구 사항을 어떻게 낮출 수 있습니까? 이러한 상황에서 석재 공급업체는 상당한 손실을 입게 됩니다. 중국에서는 구두 계약을 믿거나 인정하지 않습니다. 시공사가 석재의 두께를 2mm 정도 줄여야 한다고 동의하면 허용됩니다. 그러나 일반 건설업자는 여전히 설계 변경 통지를 제공해야 하며, 이는 투자자(소유주)의 책임자가 서명하고 승인해야 합니다. 시공사 단독으로 합의하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 생산기업과 건설단위의 행동을 제약하는 규범과 기준으로서 이를 준수하고 엄격하게 집행해야 하며, 특히 의무적인 규칙과 기준은 누구도 위반해서는 안 된다. 규범과 표준은 이렇게 공식화되었으므로 장기간의 사용과 테스트를 통해 요약된 과학적인 원리를 자연스럽게 갖게 됩니다. 오랫동안 돌 바닥과 벽의 적정 두께에 대한 명확한 기준이 없었습니다. 그러나 지난 세기에는 돌 바닥과 벽체에 20mm 두께를 사용하는 것이 관례였기 때문에 이 기준을 따랐다. 그러나 이 두께가 돌담과 바닥의 표준으로 적합한지 여부는 여전히 구체적인 환경, 기능, 돌 설치 및 사용 목적에 따라 조정이 필요하며 일반화할 수는 없습니다. 현재 석재 산업의 관행에서 석재는 특정 사용 시나리오, 환경 또는 기능에 관계없이 가능한 한 얇고 최대한 저장할 수 있으며 안전합니다. 돌이 얇고, 저렴하고, 수익성이 높으면 가능합니다. 10mm의 마른 돌 두께도 감히 벽에 걸었다는 것은 다소 터무니없는 일인데, 정말 상상할 수 없는 일이겠습니까? 5. 현지 표준 및 규정 우리는 최근 "건축 장식석 적용을 위한 기술 규격"이라는 지역 표준에 주목했습니다. 이 표준에는 석재의 두께가 포함되어 있으며, 10mm 이하의 석재를 사용할 수 있는 특수한 상황을 제외하고는 돌담과 바닥의 두께를 초과할 수 없다고 규정하고 있습니다. 20mm 이하, 계단 단차는 25mm 이상이어야 하며, 옥외 바닥석의 두께는 환경과 기능에 따라 30mm 이상이어야 합니다. 석재 두...

Саңырауқұлақ тасы — табиғи тас өңдеу өнімі, оның саңырауқұлаққа ұқсайтын шығыңқы сәндік бетінің атымен аталған. Заманауи тас өнеркәсібінің өркендеуіне дейін де саңырауқұлақтан жасалған тас қолдан жасалған және қазіргі заманға қарағанда кеңірек қолданылуы мүмкін. Шеберлердің қолымен жасалған саңырауқұлақ тастар тұрғын үйлерде, бақшаларда, храмдарда, сарайларда және пейзаждарда кеңінен қолданылған. ]архитектура Мин және Цин әулеттері кезінде заманауи механикалық өңдеумен салыстырылатын әсерлерді ұсынады. Қазіргі уақытта саңырауқұлақ тастар негізінен көне, қалың және тұрақты болып көрінетін ішкі және сыртқы қабырғаларды, бағаналарды және басқа қасбеттерді безендіру үшін қолданылады. Саңырауқұлақ тастарының пішіні табиғи түрде түзілмейді, жасанды түрде өңделеді. Шикізат Саңырауқұлақ тасын өңдеу әдетте табиғи тасты пайдаланады, ал тастың кең таралған түрлеріне шифер және гранит жатады. Сланец саңырауқұлақ тасы Табиғи мәдени тасс, тақта, саңырауқұлақ тастар, гранит, мәрмәр [60]ғимараттардың ішкі және сыртқы қабырғаларын безендіруге[61], [62]баспалдақ[63] үшін жарамды ], [64]қабаттар[65] және т.б. Олар әртүрлі түстерде келеді және табиғи және [66]ластандырмайды[67], бұл оларды [68]идеал құрылысты безендіру материалдары[69] етеді. Саңырауқұлақ дайын шифер қалың шифердің шеттерінен құралдардың көмегімен ойылады. Сланецтің жұқа және нәзік табиғатына байланысты саңырауқұлақтардан жасалған шифердің көпшілігі қол құралдарымен соғылады. Сондықтан саңырауқұлақтан жасалған шифердің әрбір бөлігі ерекше және сәндік болып табылады, бұл оны адамдар арасында танымал етеді.[70] [71] [72] [73] [74] [75] [76]Гранит саңырауқұлақ тасы[77] [78]Гранит саңырауқұлақ тасын өңдеу алдымен блоктарды гауһар тасты дөңгелек ара дискімен тегіс жерден аралауды, содан кейін саңырауқұлақ бетін кесуді қамтиды [79]құралдармен. Саңырауқұлақтардан жасалған дайын тастарды екі жағынан ойып алу, содан кейін бір уақытта екі саңырауқұлақ тасын алу үшін оларды алмас аралау дискімен ортасынан кесу әдістері де бар. Гранит материалының қаттылығы мен тозуға төзімділігі гранитті саңырауқұлақ тасын [80]сыртқы безендіруде[81] кеңірек қолдануға мүмкіндік береді.[82] [83] [84] [85] [86] [87] [88]Саңырауқұлақ тасының сипаттамасы[89] [90]1. Табиғи ортаны қорғау[91] [92]Саңырауқұлақ тасы табиғи материалдардан жасалған және өте экологиялық таза. Ол қоршаған ортаны ластамайды және адам ағзасына зиянсыз аз радиацияға ие.[93] [94] [95] [96]2. Жоғары сәндік[97] [98]Саңырауқұлақ тасының пішіні ерекше, күшті иерархия сезімі және үш өлшемділігі бар, бұл оны виллалар мен жоғары деңгейлі ғимараттар үшін жоғары деңгейлі безендіруге айналдырады. Бақшаны безендіру үшін қолданылатын табиғи тас табиғи және табиғи ортаны да жасай алады.[99] [100] [101] [102]3. Су өткізбейтін және ластануға қарсы[103] [104]Саңырауқұлақ тасы күшті су өткізбейтін және ластануға қарсы қасиеттерге ие, сондықтан сыртқы безендіру үшін пайдаланылған кезде тазалау туралы алаңдаудың қажеті жоқ.[105] [106] [107] [108]4. Тозуға төзімді және берік[109] ...